
针对陶瓷行业喷雾塔和辊道窑的传统烟气处置惩罚存在的题目,本文引见了一种烟气半干法综合治理手艺,剖析了其脱硫除尘的物理化学历程和道理,和接纳该体系获得的节能降耗和环保结果,指出了将来脱硫除尘管理的发展方向。
1 弁言
陶瓷企业所发生烟气重要来自于喷雾干燥塔和烧成窑炉,这些烟气的重要污染物是粉尘和二氧化硫。现在陶瓷企业的烟气脱硫管理体式格局大多是接纳传统的要领,即喷雾塔外排烟气接纳袋除尘器+双碱法脱硫塔的体式格局,而辊道窑烟气脱硫接纳湿法脱硫体式格局。事实上,这些传统的烟气脱硫体式格局正在运作历程中借存在许多的题目,影响了企业的消费和环保管理结果。
本文重要引见一种烟气半干法综合治理手艺,专门针对喷雾塔和陶瓷辊道窑的烟气停止脱硫除尘一体化处置惩罚。
2 传统烟气脱硫体式格局及存在的题目
2.1 传统烟气脱硫体式格局
2.1.1喷雾塔外排烟气
喷雾塔外排烟气的管理工艺接纳袋除尘器+双碱法脱硫塔的体式格局。该要领的布袋除尘器设置是每一个喷雾塔配一台布袋除尘器,然后将经由布袋除尘器的烟气集中到一座脱硫塔内停止脱硫。
2.1.2陶瓷辊道窑烟气脱硫
陶瓷辊道窑烟气脱硫接纳湿法脱硫(双碱法脱硫工艺)。即把现有窑炉的烟气集中到一同,再进入一座喷淋塔停止脱硫,待烟气净化后再排放。
2.2 传统烟气脱硫体式格局存在的题目
从企业运作的状况来看,当前大多数企业接纳的这类传统脱硫除尘工艺最少存在以下题目:
2.2.1影响透风,影响产量
许多陶瓷企业喷雾塔的布袋除尘器是正在边消费、边革新的历程中完成的,形成环保装备结构杂乱,管网衔接转弯抹角,透风阻力过大。从而影响透风和消费,使喷雾塔产能下落。
2.2.2设想有构造缺点,易沾粘梗塞,滤袋破坏快
该类布袋除尘器最后的设想是用于处置惩罚干态烟气、粗颗粒粉尘的,不适合处置惩罚喷雾塔这类含水、露酸和露焦油等多种沾粘身分的庞大烟气。清灰均接纳箱式脉冲,每一个室仅配一只脉冲阀,布袋上口处已设置喷吹管,浑灰强度低,轻易梗塞布袋,形成酸性物资凝结,侵蚀布袋和箱体内壁。
2.2.3使用寿命短
因为生产工艺近况形成喷雾塔布袋除尘器时停时开,形成喷雾塔烟气中的水份正在除尘器内积留。当除尘器停机凌驾肯定工夫时,除尘器的温度便会下落,积留在内部的水蒸汽便会凝聚成小水滴,对装备形成侵蚀。
3 新型烟气脱硫除尘一体处置惩罚体系
3.1 体系装备
该烟气处置惩罚体系的重要装备包孕:半干法脱硫塔体系、灰循环系统、吸收剂存储取运送体系、布袋除尘体系。烟气脱硫除尘一体处置惩罚体系如图1所示。
3.1.1半干法脱硫塔体系
半干法脱硫及烟气体系重要包孕半干法脱硫塔、衔接烟道。烟气由脱硫塔下部经由过程布风装配进入脱硫塔。雾化火由脱硫塔喉口部的双流体雾化喷嘴喷入脱硫塔,以很下的传质速度正在脱硫塔中取烟气混淆,烟气中小液滴取吸收剂颗粒以很下的传质速度和烟气中的SO2等酸性物资混淆回响反映。
3.1.2 灰循环系统
为进步吸收剂的利用率,体系设有灰循环系统,可凭据反应器中吸收剂的浓度去调解轮回倍率。
3.1.3 吸收剂存储及运送体系
吸收剂存储装备重要是储粉仓。经由过程储粉仓下部出口的螺旋给料机送入氛围斜槽,取氛围斜槽中的轮回灰混淆后进入半干法脱硫塔。
3.1.4布袋除尘器体系
当脱硫回响反映后的露尘气体由脱硫塔进入布袋除尘器进风口,取导流板相撞击,正在此沉降段内,粗颗粒粉尘掉入灰斗,起到预收尘的感化。考虑到喷雾塔烟气的特性和脱硫除尘效力的要求,布袋除尘器内部结构上增设了沉降室,进一步增强预收尘的感化。
气流随后折转向上,经由过程内部装有金属架的滤袋,粉尘被捕集正在滤袋的表面里,使气体净化。净化后的气体进入滤袋室上部的干净室,汇集到出风管排挤。
3.2 体系技术设计
该手艺重要是凭据轮回流化床实际和喷雾干燥道理,接纳悬浮体式格局,使吸收剂正在半干法脱硫塔内悬浮、重复轮回,取烟气中的SO2充裕打仗、回响反映去实现脱硫的一种要领。