针对陶瓷行业喷雾塔和辊道窑的传统烟气处置惩罚存在的题目，本文引见了一种烟气半干法综合治理手艺，剖析了其脱硫除尘的物理化学历程和道理，和接纳该体系获得的节能降耗和环保结果，指出了将来脱硫除尘管理的发展方向。

    1 弁言

    陶瓷企业所发生烟气重要来自于喷雾干燥塔和烧成窑炉，这些烟气的重要污染物是粉尘和二氧化硫。现在陶瓷企业的烟气脱硫管理体式格局大多是接纳传统的要领，即喷雾塔外排烟气接纳袋除尘器+双碱法脱硫塔的体式格局，而辊道窑烟气脱硫接纳湿法脱硫体式格局。事实上，这些传统的烟气脱硫体式格局正在运作历程中借存在许多的题目，影响了企业的消费和环保管理结果。

    本文重要引见一种烟气半干法综合治理手艺，专门针对喷雾塔和陶瓷辊道窑的烟气停止脱硫除尘一体化处置惩罚。

    2 传统烟气脱硫体式格局及存在的题目

    2.1 传统烟气脱硫体式格局

    2.1.1喷雾塔外排烟气

    喷雾塔外排烟气的管理工艺接纳袋除尘器+双碱法脱硫塔的体式格局。该要领的布袋除尘器设置是每一个喷雾塔配一台布袋除尘器，然后将经由布袋除尘器的烟气集中到一座脱硫塔内停止脱硫。

    2.1.2陶瓷辊道窑烟气脱硫

    陶瓷辊道窑烟气脱硫接纳湿法脱硫(双碱法脱硫工艺)。即把现有窑炉的烟气集中到一同，再进入一座喷淋塔停止脱硫，待烟气净化后再排放。

    2.2 传统烟气脱硫体式格局存在的题目

    从企业运作的状况来看，当前大多数企业接纳的这类传统脱硫除尘工艺最少存在以下题目：

    2.2.1影响透风，影响产量

    许多陶瓷企业喷雾塔的布袋除尘器是正在边消费、边革新的历程中完成的，形成环保装备结构杂乱，管网衔接转弯抹角，透风阻力过大。从而影响透风和消费，使喷雾塔产能下落。

    2.2.2设想有构造缺点，易沾粘梗塞，滤袋破坏快

    该类布袋除尘器最后的设想是用于处置惩罚干态烟气、粗颗粒粉尘的，不适合处置惩罚喷雾塔这类含水、露酸和露焦油等多种沾粘身分的庞大烟气。清灰均接纳箱式脉冲，每一个室仅配一只脉冲阀，布袋上口处已设置喷吹管，浑灰强度低，轻易梗塞布袋，形成酸性物资凝结，侵蚀布袋和箱体内壁。

    2.2.3使用寿命短

    因为生产工艺近况形成喷雾塔布袋除尘器时停时开，形成喷雾塔烟气中的水份正在除尘器内积留。当除尘器停机凌驾肯定工夫时，除尘器的温度便会下落，积留在内部的水蒸汽便会凝聚成小水滴，对装备形成侵蚀。

    3 新型烟气脱硫除尘一体处置惩罚体系

    3.1 体系装备

    该烟气处置惩罚体系的重要装备包孕：半干法脱硫塔体系、灰循环系统、吸收剂存储取运送体系、布袋除尘体系。烟气脱硫除尘一体处置惩罚体系如图1所示。

    3.1.1半干法脱硫塔体系

    半干法脱硫及烟气体系重要包孕半干法脱硫塔、衔接烟道。烟气由脱硫塔下部经由过程布风装配进入脱硫塔。雾化火由脱硫塔喉口部的双流体雾化喷嘴喷入脱硫塔，以很下的传质速度正在脱硫塔中取烟气混淆，烟气中小液滴取吸收剂颗粒以很下的传质速度和烟气中的SO2等酸性物资混淆回响反映。

    3.1.2 灰循环系统

    为进步吸收剂的利用率，体系设有灰循环系统，可凭据反应器中吸收剂的浓度去调解轮回倍率。

    3.1.3 吸收剂存储及运送体系

    吸收剂存储装备重要是储粉仓。经由过程储粉仓下部出口的螺旋给料机送入氛围斜槽，取氛围斜槽中的轮回灰混淆后进入半干法脱硫塔。

    3.1.4布袋除尘器体系

    当脱硫回响反映后的露尘气体由脱硫塔进入布袋除尘器进风口，取导流板相撞击，正在此沉降段内，粗颗粒粉尘掉入灰斗，起到预收尘的感化。考虑到喷雾塔烟气的特性和脱硫除尘效力的要求，布袋除尘器内部结构上增设了沉降室，进一步增强预收尘的感化。

    气流随后折转向上，经由过程内部装有金属架的滤袋，粉尘被捕集正在滤袋的表面里，使气体净化。净化后的气体进入滤袋室上部的干净室，汇集到出风管排挤。

    3.2 体系技术设计

    该手艺重要是凭据轮回流化床实际和喷雾干燥道理，接纳悬浮体式格局，使吸收剂正在半干法脱硫塔内悬浮、重复轮回，取烟气中的SO2充裕打仗、回响反映去实现脱硫的一种要领。